Mașină de formare a capetelor tuburilor hidraulice orizontale de 100 de tone
Folosită în principal pentru formarea plastică a capetelor tuburilor metalice, mașina utilizează un sistem hidraulic pentru a asigura o presiune stabilă, inducând o deformare compresivă axială la capătul tubului pentru a obține:
Capătul tubului supărător;
Flanșare la capătul tubului;
Expansiunea capătului tubului;
Reducerea capătului tubului;
Formare specializată a capetelor tubului.
Potrivit pentru prelucrarea tuburilor metalice precum oțel inoxidabil, oțel carbon, cupru și aluminiu.
Industrii cheie de aplicare:
Fabricare fitinguri din oțel inoxidabil;
Fabricarea produselor de bucatarie si baie;
Piese auto;
Fabricarea recipientelor sub presiune;
Componente schimbătoare de căldură;
Fabricarea produselor hardware.
Principiul de funcționare a echipamentului:
Mașina are o structură orizontală și folosește un sistem hidraulic pentru a antrena cilindrul principal, generând presiune axială.
Secvența de procesare este următoarea:
1. Poziţionarea piesei de prelucrat
Așezați tubul care urmează să fie prelucrat în matrița de poziționare specializată.
Asigurați tubul cu dispozitivul de prindere, asigurându-vă că linia centrală a tubului este coaxială cu matrița de formare.
↓
2. Presare hidraulică
Sistemul hidraulic conduce cilindrul principal înainte, împingând poansonul de formare pentru a aplica presiune la capătul tubului.
↓
3. Deformarea plastică a capătului tubului
Sub acțiunea zarului specializat:
Materialul capătului tubului suferă o compresie axială;
Materialul metalic curge spre exterior;
Structura de flanșă dorită este formată la capătul tubului.
↓
4. Menținerea și setarea presiunii
Presiunea este menținută pentru o perioadă stabilită după atingerea nivelului țintă pentru a îmbunătăți stabilitatea dimensională.
↓
5. Retur și descărcare
Cilindrul principal se retrage automat, completând ciclul de prelucrare.
Caracteristici structurale ale echipamentelor
1. Structură de cadru de înaltă-rezistență
Prezintă o structură integrală sudată din tablă de oțel de{0}}înaltă calitate.
Caracteristici:
Rigiditate ridicată a mașinii;
Capacitate portantă{0}}înaltă;
Rezistent la deformare in timpul functionarii prelungite;
Asigură acuratețe stabilă a procesării.
Tratamentul-de reducere a tensiunii este efectuat după sudare pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.
2. High-Performance Hydraulic System
Caracteristicile sistemului hidraulic:
Ieșire de presiune stabilă;
Funcționare lină;
Zgomot redus;
Viteza reglabila;
Potrivit pentru formarea plasticului din oțel inoxidabil.
Componente principale:
Statie de pompare hidraulica;
Ansamblu supapă hidraulică;
Cilindru;
Sistem de control al presiunii. 3. Sistem de control automat PLC
Funcții de control:
Procesarea ciclului automat;
Setarea presiunii;
Controlul accidentului vascular cerebral;
Setarea timpului de reținere (menținerea presiunii);
Alarme de eroare;
Stocarea parametrilor.
Operare simplă; potrivite pentru producția de masă.
Matricele personalizate pentru răsturnare/flanșare pot fi proiectate pe baza dimensiunilor specifice ale produsului.
Materiale matrițe:
Cr12MoV;
SKD11;
Oțel pentru scule D2.
Prelucrare matriță:
Tratament termic prin vid;
Prelucrare de precizie;
Lustruirea suprafetelor de lucru.
Cerințe de proiectare:
Asigurați deformarea uniformă a capătului tubului;
Preveni fisurarea oțelului inoxidabil 304;
Minimizați zgârieturile de suprafață;
Prelungiți durata de viață a matriței.
Pentru țevi din oțel inoxidabil 304:
Metoda de formare: Formare hidraulică la rece
Viteza de presare: 5–15 mm/s
Timp de așteptare: 3–8 secunde
Metoda de lubrifiere: Lubrifiant de formare specializat
Număr de cicluri de formare: 1–2 cicluri
