Cel mai bun ferăstrău circular automat pentru tăierea metalelor
Mașina de ferăstrău circular CNC este un tip de echipament folosit pentru tăierea țevilor metalice. Prin poziționarea materialului pe masa de tăiere a mașinii, unealta de tăiere se rotește automat de-a lungul materialului sub controlul sistemului CNC pentru a realiza tăieri precise. Mașina de ferăstrău circular CNC are caracteristicile de înaltă precizie, eficiență ridicată și plan de tăiere bun.
Parametrii mașinii de ferăstrău circular CNC
| MODEL | XG-75 | XG-90 | XG-120 | XG-150 | XG-180 | XG-200 | XG-230 | PG-260 | |||
| Capacitate de tăiere | Bar | ● | mm | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| Unghi | ■ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Tub rotund | ○ | mm | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| Tub pătrat | □ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Axul capului | Folosind pânza de ferăstrău circular super hard TCT | mm | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| Motorul axului | kw | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| Viteza axului | rpm | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| Opriți modul de alimentare | Servomotor AC + șurub cu bile l alimentare basculanteAC | ||||||||||
| Modul de prindere principal | Hidraulic l un set pentru prindere verticală și un set pentru prindere orizontală | ||||||||||
| Dispozitiv de îndepărtare a resturilor de ferăstrău | Perie de sârmă rotundă pasivă I Perie de sârmă rotundă activă (opțional) | ||||||||||
| Dispozitiv de compensare a jocului de viteză | Frână magnetică cu pulbere prin arbore | ||||||||||
| Clemă de alimentare | Modul de conducere de hrănire | Servomotor AC + șurub cu bile I swing feedAC | |||||||||
| Modul clemă de alimentare | Prindere hidraulică I orizontală | ||||||||||
| Lungimea de îndepărtare a materialului frontal | mm | 10~99 (nici un cap de tăiere nu este opțional) | |||||||||
| Lungime reziduală din spate | mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| nu este suficient pentru a tăia o piesă de prelucrat | |||||||||||
| O singură lungime de hrănire | mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Dispozitiv de hrănire | Lungimea de hrănire admisă | mm | 3000-6000 | ||||||||
| Modul de hrănire | Ridicare hidraulica pre-aranjata | ||||||||||
| Acționare hidraulică | Tipul pompei hidraulice | Pompă cu piston cu cilindree variabilă | |||||||||
| Motor hidraulic de antrenare | kw | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| Presiunea nominală a sistemului hidraulic | Mpa | 7 | |||||||||
| Capacitate ulei hidraulic | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| Dimensiunea si greutatea | Greutate (mașină + rack) | kg | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| dimensiune | mm |
7500×2900 ×2100 |
7500×2900 ×2100 |
7700×3200 ×2250 |
7700×3400 ×2250 |
7700x3400 x2250 |
8300x3850 x2570 |
8300x3850 x2570 |
8300x4150 x2570 |
||
| Alte standarde echipament |
Dispozitiv antivibrații pentru deformarea pânzei de ferăstrău | Bloc paralel din carbură de tungsten | |||||||||
| Distribuitor | Alternare pneumatică | ||||||||||
| Sistem centralizat automat de ungere cu grăsime | Timpul și alimentarea forțată cu ulei cantitativ | ||||||||||
| Sistem de micro-ungere pentru scule MQLMQL | Hrănire intermitentă cu ulei aproape uscată | ||||||||||
| Transportor de așchii | Placă cu lanț l funcționare continuă sau intermitentă | ||||||||||
| Lumini de lucru | Led l rezistent la apă și praf | ||||||||||
| Schimbător de căldură cutie de control electric | Sistem închis de schimb de căldură de înaltă eficiență | ||||||||||
| dispozitive opționale | Mașină centrifugă de recuperare a vaporilor de ulei | Filtrare în mai multe etape, economisirea energiei și protecția mediului | |||||||||
| Alimentator de clustere | Hrănirea întregului pachet, de preferat tăierea materialului lung | ||||||||||
| A treia clemă | Lungimea resturi 20+ (nu este suficientă pentru a tăia o piesă de prelucrat) | ||||||||||
| perie de sârmă | Îndepărtarea activă a cipurilor | ||||||||||
| Dispozitiv de primire a materialului lung (dispozitiv de descărcare) | Selecția flexibilă a diferitelor moduri, poate fi echipată cu material de cod de descărcare a robotului | ||||||||||
Avantajele mașinii de ferăstrău circular pentru metal complet automat
Eficiență ridicată
poate finaliza loturi mari de lucrări de tăiere într-un timp mai scurt
Precizie mare
poate realiza o tăiere de înaltă precizie, asigurând cerințele de calitate și proces ale piesei tăiate
Funcționare complet automată
operație simplă, nu sunt necesare abilități speciale pentru a finaliza operația
Consum redus de energie
adoptă o tehnologie avansată de control de economisire a energiei, cu un consum redus de energie
Principiul de funcționare al mașinii de ferăstrău circular pentru metal complet automat
Mașina de ferăstrău circular pentru metal complet automată este compusă în principal dintr-un cadru de ferăstrău circular, un dispozitiv de prindere, un cap de tăiere, un sistem de control electronic și un sistem de îndepărtare a așchiilor. Cadrul ferăstrăului circular este structura principală utilizată pentru a susține și poziționa piesa de prelucrat, dispozitivul de prindere este utilizat pentru a fixa stabil piesa de prelucrat pentru a asigura precizia de tăiere și cerințele procesului, capul de tăiere este responsabil pentru operațiunile de tăiere, sistemul de control electronic este responsabil pentru controlând funcționarea întregului echipament, iar sistemul de îndepărtare a așchiilor este utilizat pentru a îndepărta deșeurile și resturile generate în timpul tăierii.
calitate superioară
Echipamente avansate
Echipa profesională
Soluție unică
Sistem electronic de control
Sistemul de control electronic este partea centrală a mașinii de ferăstrău circular pentru metal complet automat, iar funcțiile sale principale includ:
1. Controlați pornirea și oprirea, viteza, alimentarea, oprirea și alte operațiuni ale echipamentului;
2. Protejați echipamentul și opriți echipamentul atunci când apar tăieturi anormale sau alte defecțiuni pentru a evita deteriorarea echipamentului și a personalului;
3. Setați parametrii de tăiere corespunzători în funcție de materialul piesei de prelucrat și cerințele de tăiere.
Procesul de tăiere al mașinii de ferăstrău circular pentru metal complet automat
Procesul de tăiere este munca de bază a mașinii de ferăstrău circular pentru metal complet automat, iar procesul său principal este următorul:
1. Așezați piesa de tăiat pe dispozitivul de prindere și fixați-o prin strângerea șuruburilor sau cleme pneumatice;
2. Setați parametrii de tăiere, inclusiv viteza de rotație, viteza de avans, adâncimea de tăiere etc.;
3. Porniți sistemul de control electronic și transmiteți semnalul de control către capul de tăiere pentru a începe tăierea piesei de prelucrat;
4. În timpul procesului de tăiere, piesa de prelucrat este prinsă pe dispozitivul de prindere și se deplasează înainte cu axa de avans, iar capul de tăiere se deplasează de-a lungul conturului piesei de prelucrat pentru a finaliza tăierea;
5. Când tăiați până la capătul piesei de prelucrat, dispozitivul de prindere se eliberează automat, iar capul de tăiere revine la punctul de pornire pentru a finaliza o tăiere.
Precauții pentru mașinile de tăiat cu ferăstrău circular complet automate
1. Evitați utilizarea feliilor deteriorate: Dacă feliile sunt deteriorate sau zgâriate, aceasta va afecta calitatea procesării piesei de prelucrat.
2. Evitați supraprocesarea: supraprocesarea va uza lama și va reduce eficiența producției.
3. Înlocuiți feliile în mod regulat: Înlocuiți feliile în mod regulat pentru a evita calitatea redusă a tăierii și accidentele periculoase.
4. Întrețineți aparatul în mod regulat: verificați regulat diferitele părți ale mașinii pentru a evita deteriorarea și accidentele.
5. Nu atingeți lama cu mâinile: Nu vă apropiați de lamă înainte de a porni mașina și în timpul funcționării și nu o atingeți cu mâinile pentru a evita pericolul.
Fabrica și echipamentul nostru
Atelier de producție inteligent standardizat
Fabrica noastră
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
Profilul Companiei
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. sa dezvoltat an de an și și-a îmbunătățit managementul. Compania noastră a devenit acum o întreprindere tehnologică cuprinzătoare care integrează cercetarea științifică, proiectarea, producția și vânzările. În același timp, integrează mulți ani de experiență în producție a multor producători de mașini-unelte autohtoni și străini, absoarbe rezultatele cercetării științifice avansate ale aceleiași industrii în țară și în străinătate și devine un producător profesionist de top de mașini-unelte CNC.
Avem un grup de echipe de producție și producție de echipamente CNC de înaltă calitate, specializate în producția și fabricarea de centre de prelucrare verticale, centre de prelucrare orizontale, centre de prelucrare cu cinci axe, strunguri verticale CNC, prese hidraulice, mașini de tăiat și alte echipamente mecanice, care poate fi utilizat pe scară largă în producția de matrițe de precizie, automobile, electronice, comunicații, aviație, aerospațială, industria militară și alte domenii. Produsele companiei sunt exportate în multe țări și regiuni precum Rusia, Australia, Vietnam, India, Algeria, Bangladesh, Arabia Saudită, Nigeria, Africa de Sud și alte țări.
Tag-uri populare: ferăstrău circular de tăiere a metalelor, China producători de ferăstrău circular de tăiere a metalelor, furnizori, fabrică
